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切削液的发展趋势是怎样的?

一、开发绿色切削液 ①矿物油逐渐被稳定性好的植物油和合成醋所代替。 ②油基切削液逐渐被水基切削液所代替。 ③开发性能优良且对人体无害和对环境无污染的添加剂。   二、切削液的绿色使用 ①推广集中冷却润滑系统，即把机械加工设备各自独立的冷却润滑装置合并为一个冷却润滑系统，使切削液维护管理上水平。 ②研究干切削和最小量润滑切削，以减少切削液的使用量。研究和推广切削液废液处理新工艺、新技术，以确保排放的废液对环境无污染。

为何很多油品前面用的很好，后面却产生很多泡沫?

1、油品长时间未使用完导致添加剂沉淀; 2、油槽中水位过低:当水泵在工作时有空气进入，使给液形成断断续续。 3、滤网被堵塞; 4、油品中的消泡的添加剂成分使用结束了，需要增加消泡的添加剂; 5、机台使用过程中可能有停机现像产生，机器不是一直循环的; 6、机台给液的流量过大且角度有问题; 7、油槽内拐角过多，致使液体流出不流畅; 8、原液可能受到破坏; 9、泡沫的产生主要是因为出水口压力大，另外切削液浓度偏高，加工中心水箱较小，回流较慢所引起，也可能是回流槽被堵。

油品在使用的时候为何涂装在链条上会产生滴落和积炭呢?

1、滴落产生可能是链条和喷嘴不在同一个点上或油品供油量过大，造成润滑过剩;油品耐高温的温度不够，造成流动过快而滴落; 2、积碳是涂装粉尘或涂料等杂质粘附在链条上后造成的。建议固体与液体交替试用效果更好。

柯赛德斯-加美为什么不做配套过滤设备或过滤液压油的服务呢?

过滤油本身对机台就有一定损坏，起不到保护作用，且用过的油品里面添加剂己经被高温氧化，油品酸值变大，腐蚀性较强，会损坏一些液压元件。 其次，油品粘度，粘度指数发生变化，在进给中会造成压力不足，所以这样的油品不能更好的使用，而柯赛德斯加美销售的油品要保证对每一台设备都能起到更好润滑和保护作用，所以我们不做配套过滤设备或过滤液压油的服务。

金属加工液的使用场合和使用对象是什么?

1、金属加工液是机械加工过程中加工机床上使用的一种金属工艺用液，对应的使用设备是机床，如车床，铣床，刨床，磨床，钻床等。机床在加工机械零部件时，加工刀具和被加工金属之间会产生大量的塑性变形热和摩擦热，大量的热量可达900摄氏度，如此高的热会使加工刀具和被加工件发热而变型，直接影响加工精度，而加工刀具也会因此而受热软化，硬度和韧性下降，磨损率大增，使用寿命缩短，加工所得表面的粗燥程度下降。此时，金属加工液的作用就是带走产生的热量，很好的润滑金属之间，使产生的摩擦热尽量少些，对加工表面质量起到提高和优化，也就是提高表面

如何正确配比切削液

要正确配比切削液，首先需要购买一个0-32%的折光仪。然后配置5%的切削液稀释液，用折光仪读数，根据读数即可得到这款切削液的折光系数。一般来说，切削液厂家会提供详细的配比要求（1:10/1:15），按照厂家的要求进行配比即可。

切削液的折光系数是不是越高越好

折光系数是衡量切削液浓度的一个重要指标，它反映了切削液中溶质的含量。 折光系数越大，说明切削液的浓度越高。一般来说，乳化液的折光系数在1左右，半合成和微乳化液在1.2-1.8之间，全合成切削液的折光系数则在2左右。

环保型切削液如何体现性价比

环保型切削液价格相对比较昂贵，客户比较难以接受，排放能够达标，不含氯、不含鹏、不含磷，对于环境更加友好，对于操作人员的健康也是更加有保证。